Unsere 3d-Technologien
Wie wir arbeiten und was wir können
Vorbereitung
Nesting des Bauraums
- Softwaregestützte Verschachtelung aller Teile im Druckraum („Nesting“)
- Know-How von mehreren tausend Nestings für garantierte Teilqualität
CAD Optimierung (optional)
- Kosten- und Gewichtseinsparungen durch bionische Optimierung
- Alternativ, bspw. für spritzgussfähige Prototypen
Industrieller Druck
MJF – Multi Jet Fusion
- Pulverbasiertes 3d-Druckverfahren für hochpräzise Kunststoffteile
- Verarbeitung von feinkörnigem PA12 oder TPU
- Schichtdicke: 80 µm – hohe Detailgenauigkeit & Dichte
- Glatte, steingraue Oberfläche mit minimaler Nachbearbeitung
- Prototypen, Kleinserien & Serien von mehreren 10.000 Stück / Jahr
- Bauraum 380x284x380 [mm], für grössere Teile Fügeservice möglich
Materialoptionen
Polyamid PA12
- Stabil, robust & gas-/öl-/wasserdicht
- Vielseitiges Material, bspw. für schlagfeste Teile im Automobil-/Flugzeugbau, Maschinenbau, Orthopädie Anwendungen, Elektronikgehäuse, …
TPU 01 – Ultrasint
- Elastisch & strapazierfähig
- Perfekt für dämpfende Bauteile, Faltenbälge, Dichtungen, orthopädische Teile
Darüber hinaus bieten wir noch FDM- und SLA-Druck mit den Materialien PLA, TPU’s, PETGs, Resins an.
Nachbearbeitungsmöglichkeiten
Nachbearbeitungs- möglichkeiten
Verdichtstrahlen
- Schonendes Komprimieren der Bauteiloberfläche
- Kratzfestere Teile und etwas glattere Haptik
Färben
- Tauchverfahren, für beide MJF Materialien (PA12 & TPU) geeignet
- 17 Standardfarben verfügbar
Chemisch glätten
- Temporäre Aufweichung der Bauteiloberflächen durch Wärme & Chemikalien
- Oberfläche in Spritzgussqualität
Darüber hinaus lackieren wir optional die Bauteile in Ihrer Wunschfarbe.